成本高的問題。成本高的問題。
電火花線切割機可分為低速單向電火花線切割機（俗稱慢線）、高速往復電火花線切割機（俗稱快線）和垂直旋轉電火花線切割機。
1、慢走絲
慢走絲線切割機的切割速度一般為0.2m/s，精度達0.001mm等級，銅線通常用作電極絲。電極絲低速單向運動，加工表面質量接近磨削水平，工作穩(wěn)定、均勻、抖動小。手板表面相對光滑
2、快走絲
快走線切割機床(往復線電火花線切割機床)電極絲一般采用鉬絲，一般加工速度可達6~12m/s。由于電極絲在加工過程中是往復的，機床不能對電極絲施加恒定的張力控制，因此會出現電極絲抖動等現象，導致斷板的精度和表面光滑度會降低。但成本相對較低
3.立式回轉電火花線切割機床
與上述兩種機床相比，立式旋轉電火花線切割機的電極絲多了一個繞軸旋轉運動，加工速度為1~2m/s。由于旋轉運動的存在，其加工過程產生了電極絲磨損均勻、延長壽命等一系列有益的工藝效果；電極絲運動穩(wěn)定性顯著提高，斷絲率下降；旋轉運動可以提高較小的張力，提高加工精度。
工藝特點
線切割技術主要具有以下特點：
1.無論工件的硬度和剛度如何，只要是導電材料或半導電材料，加工過程中都沒有明顯的機械切屑力。但非金屬導電材料無法加工。
2.小孔和復雜形狀的零件可以加工，但盲孔不能加工。
3.電極絲損耗小，加工精度高。
4.加工過程中產生的切縫狹窄，金屬蝕去量少，有利于材料的再利用。
5.工件材料過厚時，工作液難以進入并充滿放電間隙，會影響加工精度和表面粗糙度。
6、工件表面可能出現裂紋、變形等問題。加工前應進行適當的熱處理和粗加工，消除材料性能和空白形狀的缺陷，提高加工精度。
7.通過數控編程技術加工工件，可以調整加工參數，便于自動加工。
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