了解一下逆向抄數(shù)可用于哪些方面介紹？在計算機技術(shù)飛速發(fā)展的今天，三維幾何造型技術(shù)被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品和工作模具的設(shè)計、方案審查、自動加工制造和管理維護等各個方面，根據(jù)情況，可能連可以參考的設(shè)計圖都不存在。這是我們在今后的工作中采用先進的設(shè)計手段和先進的制造技術(shù)的一大障礙，下面一起了解下逆向抄數(shù)可用于哪些方面吧!

　　其實“逆向工程”涵蓋的范圍比“抄造設(shè)計”更廣，抄造設(shè)計是逆向工程的一部分，被稱為逆向設(shè)計更合適。

　　逆向抄數(shù)設(shè)計與正向設(shè)計相反：

　　早期設(shè)計師在進行產(chǎn)品造型設(shè)計時，逆向抄數(shù)采用的方法主要是正向設(shè)計法，這是從概念設(shè)計到C[**]D建模、數(shù)控編程、數(shù)控加工的過程，是產(chǎn)品造型設(shè)計正向設(shè)計過程的形象——概念設(shè)計。

　　C[**]D/C[**]M系統(tǒng)制造系統(tǒng)新產(chǎn)品。

　　但是，對于復(fù)雜的產(chǎn)品，正向的設(shè)計方法也顯示出了他的不足。設(shè)計工藝難度系數(shù)高，周期長，成本高，不利于產(chǎn)品的開發(fā)。只要有辦法糾正正向設(shè)計過程中出現(xiàn)的局部問題， 由于設(shè)計師無法完全預(yù)測產(chǎn)品在設(shè)計過程中會出現(xiàn)什么樣的狀況，因此每次由于一些局部問題而重做整個產(chǎn)品在時間和成本上都是不可接受的。自然是兩全其美的，在這種背景下自然發(fā)展，形成了逆向抄數(shù)的方法。

　　逆向抄數(shù)反向參數(shù)設(shè)計工作流程：

　　1、積分處理流程：

　　主要包括多視點云集成、點云濾波、數(shù)據(jù)簡化、點云分塊等。

　　2、曲線處理過程：

　　確定要創(chuàng)建的曲線的類型。曲線可以設(shè)計得和點的碎片一樣，也可以使曲線平滑。從現(xiàn)有點創(chuàng)建曲面; 檢查/修改曲線，以檢查曲線與點或其他曲線的精度、平滑度和連續(xù)性的相關(guān)性。

　　3、曲面處理過程：

　　確定要創(chuàng)建的曲面的類型。您可以選擇建立以精確為中心、以平滑為中心，或以兩者為中心的曲面。從點云或曲線創(chuàng)建曲面; 檢查/修改曲面，以檢查與點、其他曲面或特征的精度、平滑度和連續(xù)性。

　　4、誤差分析：

　　應(yīng)考慮被測物對機構(gòu)的綜合軌跡誤差、逆向工程設(shè)計所依據(jù)的數(shù)據(jù)值中存在的測量誤差、設(shè)計中被測物存在的加工誤差、設(shè)計中曲線擬合中存在的擬合誤差等。

　　在普通產(chǎn)品中，用三維掃描儀掃描產(chǎn)品表面獲得點面數(shù)據(jù)，輸入三維軟件進行集成建模，在模具中制作新的矢量工程產(chǎn)品數(shù)據(jù)。一般流程如下。

　　1、產(chǎn)品手板的制作。

　　2、用三維激光掃描產(chǎn)品模型表面。

　　得到三維輪廓數(shù)據(jù)點，文件格式為：imw，將數(shù)據(jù)點處理成網(wǎng)格線。文件格式一般為：iges。數(shù)據(jù)點后處理的軟件在國內(nèi)一般是surface。

　　3、將產(chǎn)品輪廓的網(wǎng)格線導(dǎo)入三維軟件進行繪制。產(chǎn)品的輪廓線只是三維繪畫時的參考。產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、組裝、物理分析、安全性能等。

　　4、最終生成數(shù)控程序，為產(chǎn)品模具制造、數(shù)控加工提供數(shù)據(jù)。